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铸造膨润土的主要特性有哪些?

文章作者:广州市赤坭鸿运膨润土建材有限公司 发布时间:2021-10-13 16:52:14浏览次数:

铸造用膨润土的性能主要包括物理、铸造、再利用。铸造用膨润土的质量主要由粘附力和反复使用性能来评价。


(1)铸造用膨润土的湿粘附性较好。膨胀土的主要作用是粘结松散的颗粒,使砂型具有适当的强度、硬度和韧性。在铸型中,若粘结力较差,就必须加加膨润土,才能获得所需性能。这样不但增加了生产成本,而且使型砂含水率增加,也造成铸造气孔缺陷。膨胀土湿附着力受多种因素的影响,主要是膨润土的纯度。


膨润土


(2)熔融金属倒进生坯中,由于高温烘烤,石英在573℃发生相变,型砂迅速膨胀;同时,砂型表面水分向内迁移,形成水凝结区,从而降低了膨润土的粘附力。因无法承受石英玻璃膨胀所造成的横向剪切和向外突出,砂面开裂,在砂面上产生夹砂、结疤、鼠尾等缺陷。在这一点上,膨润土的粘结力应该是热态(约100℃)和过湿状态(含水率约为型砂的2~3倍)。


(3)铸造用膨润土的可复用性,也叫膨润土的热稳定性或耐久性,是指膨润土经过高温液态金属加热后仍能粘附于砂型中,再次加水后可重复配置型砂的性能。各膨润土的结晶结构失效温度和结晶速率差异较大。铸造车间选择的膨润土回用性能较差时,应在旧砂再利用过程中加入较多的新膨润土,这不仅增加了生产成本,而且加快了烧死粘土的积累,提高了型砂的含水率。


铸造膨润土主要分为钠膨润土和钙钠膨润土两类。铸造生产中,部分膨润土在再生砂中燃烧,而有效的膨润土仍然保持湿吸水,具有一定的强度,称为重复使用性、耐久性或可重复使用性。在100~200℃条件下,膨润土层中的水分被除去,体积减小,强度增加。受热至300℃后,晶格水开始逸出,去除温度基本达到650℃,破坏蒙脱土结构,失去粘性,成为“死土”。层间失水温度和钠基膨润土均高于钙基膨润土。再生用旧砂中,添加量极少,回收率高。降低膨润土的用量,可提高型砂的综合性能。结果表明,钠基膨润土的重复使用性能好于钙基膨润土。